Nur eine richtige Spülung von Trinkwasserleitungen gewährleistet auf Dauer einen einwandfreien Betrieb

Spülung von Trinkwasserleitungen

Geschichte der Sanitär-, Heizungs-, Klima- und Solartechnik

Alle Trinkwasserleitungen sind unabhängig von der Art des verwendeten Werkstoffes nach ihrer Fertigstellung gründlich mit filtriertem Trinkwasser (Filter nach DIN EN 13443-1) zu spülen.

Es wird zwischen zwei Spülmethoden unterschieden:

Das Spülverfahren mit Wasser nach ZVSHK-Merkblatt kann immer angewendet werden, vor allen Dingen dann, wenn bereits Armaturen in den Trinkwasserleitungen vorhanden sind, wenn sie z. B. mit Luft abgedrückt wurden.
Das Spülverfahren mit Luft-Wasser-Gemisch nach DIN 1988-2 sollte immer dann angewendet werden, wenn beim Spülen mit Wasser keine ausreichende Spülwirkung zu erwarten ist.

Durch das Spülen soll folgendes erreicht werden:

Reinigung der Rohrinnenoberflächen
Sicherung der Trinkwassergüte
Vermeidung von Korrosionsschäden
Vermeidung von Funktionsstörungen an Armaturen und Apparaten

Wenn eine trockene Dichtheitsprüfung (Druckprobe mit Luft oder inertem Gas) durchgeführt wurde, so müssen die Leitungen in trockenem Zustand stehen bleiben und sollen erst unmittelbar vor der Erstbefüllung/Inbetriebnahme gespült werden.

Wenn eine nasse Dichtheitsprüfung (Druckprobe mit filtriertem Trinkwasser) durchgeführt wird, so ist vor der Inbetriebnahme das in den Rohren verbliebene Wasser immer mit einer Wasserspülung auszuspülen, um einwandfreie hygienische Verhältnisse sicherzustellen.

Lange Stagnationszeiten sind, unabhängig vom verwendeten Werkstoff, aus hygienischen Gründen (Biofouling) immer zu vermeiden. Deswegen ist bei zu erwartenden, längeren Stillstandszeit stets eine trockene Dichtheitsprüfung und eine Erstbefüllung und Spülung erst unmittelbar vor Inbetriebnahme durchzuführen.

Viele Wasserversorger spülen ihre Versorgungsleitung in regelmäßigen Abständen, meistens zweimal jährlich (Frühjahr- und Herbstspülung).

Spülvorgang mit Spülkompressor

Spülkompressor

Quelle: Rothenberger

Für die Spülung werden alle Entnahmestellen mit Absperrorganen und Schlauchanschlüssen ausgerüstet. Das Spülwasser muss schadensfrei abgeführt werden können und die Schläuche sind so zu sichern, dass sie sich während des Spülvorgangs nicht unkontrolliert bewegen.

Vor der Spülung sind empfindliche Geräte, so z. B. Dosiergeräte, Enthärtungsanlagen und Trinkwassererwärmer aus dem Spülvorgang rauszunehmen. Die Spülwirkung würde bei einem Trinkwassererwärmer (Speicher) auf Grund seines Durchmessers nicht vorhanden sein. Er würde sogar als Schmutzfänger wirken.

Die Absperrorgane werden geschlossen. Danach wird die Wasser-zufuhr über den Spülkompressor freigegeben, die Leitung gefüllt und über die Absperrorgane an jeder einzelnen Entnahmestelle entlüftet.

Bei der Spülung mit dem Druckluft-Trinkwasser-Gemisch werden die Leitungen stark belastet. Deswegen darf in den Leitungen keine Luft mehr vorhanden sein, damit es nicht zu Leitungsschlägen kommen kann.

Wenn die Leitungen gefüllt, entlüftet und alle Absperrorgane geschlossen sind, wird der Spülkompressor in Betrieb genommen. Der Druck der Druckluft soll mindestens dem Wasserdruck entsprechen. Besser ist es, wenn man den Druckluftdruck so einregelt, dass dieser etwa 1 bar über dem Wasser-Ruhedruck liegt. Das Spülgerät beginnt mit der Durchführung des Spülintervalls. Empfohlen werden pro Meter mindestens 15 Sekunden.

Jetzt werden die Leitungen abschnittweise, Spülabschnitt für Spülabschnitt, gespült. Diese werden vorher festgelegt. Normalerweise ist immer eine Steigleitung ein Spülabschnitt. Die Reihenfolge beginnt am Spülkompressor.

Nun werden die Absperrorgane an den Entnahmestellen stockwerksweise von unten nach oben geöffnet. Dabei beginnt man an der Stockwerksleitung mit der, dem Strang entlegensten Entnahmestelle und dann Richtung Strang.

Die Dauer der Spülzeit für jede einzelne Entnahmestelle ist dabei von dem Fließweg abhängig. Die Mindestöffnungszeit jeder Entnahmestelle beträgt unabhängig vom Leitungsweg zwei Minuten. Danach werden die Absperr-organe in umgekehrter Reihenfolge des Öffnungsvorgangs wieder geschlossen.

Über den Spülvorgang ist ein Protokoll anzufertigen.

Dieses aufwendige Spülverfahren hat immer wieder gezeigt, dass Schwachstellen in den Leitungen entdeckt werden, die bei der Dichtheitsprüfung nicht bemerkt wurden.

Probenahmen

Quelle: Wilo SE

Die Vorgaben für die fachgerechte Probennahme im deutschen Einheitsverfahren zur Untersuchung auf Einhaltung der Grenzwerte der Trinkwasserverordnung (TrinkwV) sind in der DIN 38411 Teil 1 und der DIN 38402-ff beschrieben.
Vor der Probennahme sind alle mit dem Trinkwasser in Berührung kommenden Teile durch Abflammen des Entnahmeröhrchens zu desinfizieren, damit keine Verfälschung der Entnahmeprobe stattfindet.

Quelle: Wilo SE

Quelle: Viega GmbH & Co. KG

In öffentlichen Gebäuden sind Kontrollen der Wasserbeschaffenheit nach DVGW-Arbeitsblatt W 551 (chemisch und mikrobiologisch) regelmäßig vorgeschrieben. Damit diese Probenahmen fachgerecht durchgeführt werden können, sind geeignete Probenahmestellen mit speziellen Entnahmearmaturen (Entnahmeventil) zu installieren. In weitverzweigten Installationen ist es sinnvoll, im Bereich der Kellerverteil- und Steigleitungen Probenahmestellen vorzusehen. Da mikrobiologische Probleme oftmals ausschließlich die Entnahmearmaturen vorhanden sind, sollten auch Entnahmestellen an den Stockwerksverteilungen angeordnet werden.

Bei der Probenahme treten die meisten Verfälschungen der Wasserproben auf. Deshalb sollten grundsätzlich spezielle Probenahmeventile eingeplant bzw. verwendet werden. Bei diesen Ventilen ist die Betätigungseinheit beflammbar und somit für die Sterilisation im Autoklaven geeignet. Damit diese Beprobung unter labornahen Bedingungen stattfinden kann, ohne eine Verfälschung der Parameter durch äußere Einflüsse, sollten nur dies Ventile verwendet werden. Sie sind fest installiert und totraumfrei und haben eine aufsteckbare, sterilisierbare Betätigungseinheit, die nur für den einmaligen Entnahmevorgang verwendet wird. Alle wasserberührten Teile der Betätigungseinheit sind aus Rotguss und können deshalb zur Desinfektion im Autoklaven temperaturbehandelt oder vor Ort beflammt werden.

In dem DVGW-Arbeitsblatt W 551 wird die sinnvolle Verteilung von Probenahmestellen aufgezeigt, damit im Bedarfsfall evtl. Kontaminationen genauer lokalisiert werden können.

Anordnung der Entnahmeventile für orientierende und weitergehende Untersuchungen
Sammel- und Entleerungsleitungen sind, soweit noch vorhanden, ebenfalls zu beproben

Quelle: Viega GmbH & Co. KG

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