Glaswolle
Steinwolle

Quelle: Dipl.-Ing. Lars Nierobis

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Aufgrund der verschieden Einsatzgebiete ist das Angebot sehr umfangreich. Da bei den Kunststoffen (EPS, XPS, PUR, Polyester, Aerogel) und Mineralfaserdämmstoffen (Glas- und Steinwolle) der Primärenergieeinsatz bzw. die "Graue Energie" relativ hoch ist, werden alternative Materialien bzw. nachhaltige Dämmstoffe (Seegras, Schafwolle, Hanf, Flachs, Schilf, Baumwolle, Zellulose) eingesetzt, bei denen die "Graue Energie" am niedrigsten ist. Außerdem sind einige Dämmstoffe (z. B. Mineralfaserdämmstoffe, Dämmstoffe mit chemischen Zusätzen) bei der Entsorgung als Sondermüll anzusehen. Hierzu können auch "ökologische" Dämmstoffe gehören, wenn diesen unkontrolliert Stoffe zugesetzt werden, um einen ausreichenden Brand-, Schimmelpilz- und Insektenschutz zu erhalten.
Obwohl die alternativen bzw. nachhaltigen Dämmstoffe nur einen geringen Marktanteil haben, werden diese zunehmend eingesetzt. Hier ist das Angebot im Handel umfangreich.

Dämmstoffe STUCK Lernfeld 5 - Knauf Gips KG / Knauf-Akademie
Leitfaden Dämmstoffe 3.0 mit Schwerpunkt Naturdämmstoffe - Herbert Danner
Dämmstoffe richtig eingesetzt - Eignung, Anwendung und Umweltverträglichkeit von Dämmstoffen - BMLFUW (Österreich)

Polyurethan-Hartschaum (PU) wird vorwiegend aus Erdöl hergestellt. Es entsteht durch eine chemische Reaktion flüssiger Grundstoffe (Polyisocyanat, Polyole) unter Zusatz von niedrigsiedenden Treibmitteln (Pentan, CO₂) hergestellt. Dabei unterscheidet man zwischen Platten nach dem Doppelbandverfahren und Blöcke nach dem Blockschaumverfahren.
Bei dem Doppelbandverfahren wird das ausströmende Reaktionsgemisch auf eine untere Deckschicht (Edelstahl, verzinkter Stahl, Aluminium, verzinktes Aluminium oder aluminiertes Stahlblech) in einer Doppelbandanlage verteilt und verklebt sich mit der oberen Deckschicht (Aluminium- oder Verbundfolien, Mineralvlies, Glasvlies, Unterdeckbahnen).
Bei dem kontinuierlichen Blockschaumverfahren strömt das Reaktionsgemisch auf eine U-förmig gefaltete, seitlich abgestützte Papierbahn, die durch ein Transportbahn bewegt wird. Am Ende des Transportbandes kann der aufgeschäumte Block in der jeweils gewünschten Lange abgeschnitten und anschließend zu Formteilen (z.B. Keilen, Rohrschalen) verarbeiten werden.

Polyurethan-Hartschaum (PU) besteht aus Milliarden kleiner geschlossener Zellen, welche die Übertragung von Kälte und Wärme auf ein Minimum reduzieren. Der Hartschaum ist alterungsbeständig, schimmel- und fäulnisresistent, verrottet nicht und hat keine Affinität zu weichmacherhaltigen Folien (PVC-Folien). Polyurethan-Hartschaum ist die Bezeichnung für eine Dämmstoff-Familie, die neben PUR- auch PIR-Hartschaum mit einschließt. Durch diffusionsdichte Deckschichten erreicht PU-Hartschaum einen sehr guten Dämmwert. Der Bemessungswert der Wärmeleitfähigkeit liegt bei PU-Hartschaum - abhängig von der Dicke - zwischen 0,023 und 0,029 W/(m·K). Durch den Gasaustausch CO₂ (Wärmeleitfähigkeit ca. 0,016 W/(m·K)) gegen Luft [(Wärmeleitfähigkeit ca. 0,024 W/(m·K)] ändert sich die Dämmwirkung. Nach etwa 3 Jahren stellt sich bei der Zellgaszusammensetzung ein stabiles Gleichgewicht ein und die Wärmeleitfähigkeit ändert sich nur noch wenig.
PU-Hartschaum wird zur Dach-, Wand-, Fußboden-, Kellerdecken- oder als Perimeterdämmung eingesetzt. Außerdem eignet er sich zur Herstellung von Dämmschalen für Installationsleitungen (Heizung, Kühlung), Wand- und Dachkonstruktionen sowie Roll- und Schiebetoren (Garagentore).
Die PU-Dämmplatten und Bauteile sind nicht kompostierbar. Wie alle Schaumkunststoffe ist Polyurethan-Hartschaum ein organisches Material. Er wird für Anwendungen im Bauwesen als „schwerentflammbar“ und „normalentflammbar“ angeboten. Aufgrund seiner dreidimensional vernetzten Molekülstruktur, ist PU-Hartschaum nicht schmelzbar, tropft im Brandfall weder „brennend“ noch „nicht brennend“ ab. Eine Gefahr von Glimmbränden besteht bei Polyurethan-Dämmstoffen nicht. Ein bauaufsichtlicher Nachweis über das Glimmbrandverhalten ist daher nicht erforderlich.
Die Energiebilanz ist ein wichtiger Baustein der Lebenszyklus-Analyse eines Dämmstoffes. Die Energiebilanz vergleicht den Aufwand zur Herstellung des Dämmprodukts mit den Energiemengen, die das Produkt während seiner Lebensdauer einspart. Polyurethan-Dämmstoffe sparen im Laufe ihres Produktlebens etwa 70-mal mehr Energie ein, als zu ihrer Herstellung benötigt wird.

PUR vom Keller bis unters Dach - BASF Polyurethanes GmbH
PUR und PIR - Hochleistungsdämmstoffe aus Polyurethan-Hartschaum - IVPU
Umweltbewusst dämmen - IVPU

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Der flexible expansive Dämmschaum "Icynene H2Foam Lite / LDC 50" hat eine geringer Dichte und besteht aus offenen Zellen, die die Konstruktion atmen lassen (99 % Luft, 1 % Material). Diese Zellen sind auf Wasserbasis expandiert und provozieren keine Gasentwicklung (keine flüchtigen organische Verbindungen, Aldhyde oder Formaldehyde).
Der Dämmschaum mit einem guten Dämmwert (Wärmeleitfähigkeit lambda(R): 0,038 W/(m·K)) und hat gute Schalldämmeigenschaften, da das Absorptionsvermögen (offene Zellen) den Luftschall senken und korrigiert die Akustik (Senkung der mittleren und hohen Frequenzen um 35 %). Der Schaum ist feuerhemmend, selbstverlöschend und verbrennt ab 200 °C ohne zu tröpfeln und ohne giftige Ausdünstungen.
Der Schaum passt sich aufgrund seines leichten Gewichts (8 kg/m³) und seiner sehr schnellen Ausbreitung (er vergrößert in 6 Sekunden sein Volumen um das hundertfache) an alle zu dämmenden Bereiche an. Dadurch werden auch schwer zugänglichen Stellen (Leitungsdurchgänge, Leitungskanäle, kleinste Hohlräume) aufgefüllt. Es entstehen keine thermischen Unterbrechungen (Wärmebrücken). Außerdem bleibt der Schaum weich.
Aufgrund seiner luftdichten Eigenschaft benötigt der Schaum keine externe Dampfsperre. Die Luftdichtigkeit wird ab 7 bis 8 cm Schaum erreicht.

Dieser Dämmschaum darf nur von speziell geschulten Fachpersonal eingebracht werden!

Was ist Smartisol® - LIKO-S, a.s.

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Polyester wird nicht nur in der Textilindustrie, für PE-Folien und Plastik-Getränkeflaschen (PET - PolyEthylenTerephthalat) verwendet, die feinen Fasern eignen sich aufgrund des guten Wärmewertes (Wärmeleitfähigkeit lambda(R): 0,034 – 0,041 W/(m·K)) auch für Dämmstoffe.
Die Polyesterfasern (Dämmvlies) benötigen keine Zusätze und Flammschutzmittel. Sie werden bei der Herstellung thermisch gebunden. Es handelt sich um sortenreine elastische weiche Faserstoffe die schallabsorbierend wirken. Polyester ist hautsympatisch bzw. allergikerfreundlich, diffusionsoffen, fäulnisresistent, verrottungs- und UV-beständig und hat eine sehr geringe Wärmespeicherfähigkeit.
Seit mehrerer Jahren verdrängt die Polyester-Vliesdämmung bei der Dämmung von Warmwasser-Trinkwasserspeichern die traditionellen Dämmstoffe wie Mineralwolle und PU-Weichschaum.
Polyestermaterialien werden als Klemmfilzplatten in Wänden (zweischaligem Mauerwerk), Holzbalkenzwischendecken, Fertigkonstruktionen und in Wandkassetten für technische Anwendungen (Schallabsorber) eingesetzt.

Das Dämmmaterial wird als lose Schüttung im Wohnungsbau hauptsächlich in Decken und Fußböden, als Kerndämmung in Mauerwerken oder Schornsteinschalungen und als Dämmschüttung in Dächern verwendet. Perlite in Plattenform wird zur Dämmung von Wänden, Decken und Böden eingebaut. Wenn Perlite als Zuschlagstoff in Beton verwendet wird, dann entsteht ein leichter, feuerfester Dämmbeton, der z. B. für Dachflächen eingesetzt werden kann. Perlite als Zuschlagstoff in Zement-Putz und Gipsputz kann für Außenanwendungen und für den Brandschutz von Balken und Stützen verwendet werden.
Perlite werden auch in der Kältetechnik (Tankdämmung bei Flüssiggasen) und im Gartenbau als steriles Aussaatsubstrat oder als Zusatzstoff für Blumenerde eingesetzt.
Perlite hat einen sehr guten Wärmedämmwert (Wärmeleitfähigkeit lambda(R): 0,040 - 0,070 W/(m·K)), ist nichtbrennbar, unverrottbar und schädlingsresistent.
Da das Rohmaterial aus vulkanischer Aktivität entsteht, wird Perlite auch als "nachwachsender" Rohstoff bezeichnet.

Heraklith - Knauf Insulation GmbH

Die Platten werden aus langfasrig gehoblter Holzwolle von Laub- und Nadelhölzern hergestellt. Die Holzwolle wird mit mineralischen Bindemitteln aus Zement oder kaustisch gebranntem Magnesit gebunden. Die Holzwolledämmplatten haben einen schlechten bis mäßigen Wärmedämmwert (Wärmeleitfähigkeit lambda(R): 0,065 - 0,150 W/(m·K)), aber eine sehr gute Wärmespeicherfähigeit (spez. Wärmespeicherkapazität c: 2.100 J/(kg·K)), besitzen sehr gute schalldämmende Eigenschaften, sind schwerentflammbar (Baustoffklasse: B 1) und können leicht zersägt und eingebaut werden.
Die HWL-Platten sind gesundheitlich unbedenklich und deponiefähig, benötigen aber bei der Herstellung einen hoher Energieaufwand (Graue Energie).

Schaumglas (Glasschaum) wird aus Quarzsand mit Spezialzusätzen (z. B. Feldspat, Calciumcarboat, Eisenoxyd) und/oder aus Altglas hergestellt. Das geschmolzene Glas wird abgekühlt, zerkleinert und zu Pulver gemahlen. Nach dem Zumischen von Kohlenstoffpulver oxydiert der Kohlenstoff in Öfen über 1.000 °C, es bilden sich Gasblasen, die den Aufschäumprozeß auslösen. Dabei entstehen geringe Mengen Schwefelwasserstoff aus dem Schwefelanteil im Kohlenstoff, der in den Zellen bleibt und evtl. bei der Verarbeitung ausgasen, was zu einem fauligen Geruch führen kann.
Schaumglas (Glasschaum) hat eine hohe Druckfestigkeit, nimmt kein Wasser auf (kapillarbrechend), ist formstabil, unverrottbar, schädlingssicher und frostbeständig. Außerdem ist es wärmedämmend, schalldämpfend und gleichzeitig für Lasteintragung geeignet.
Schaumglas (Glasschaum) wird als Granulat (Blähglas) bzw. Schotter und Platten angegeboten. Die Einsatzbereiche sind vielfältig (unter Bodenplatten, Drainageschicht, Außenwand-, Flachdach-, Trittschall- und Perimeterdämmung).

Bauen auf Glas

Schaumglasschotter

Lastabtragende Dämmung unter Bodenplatte
Quelle: Steinbach Schaumglas GmbH & Co. KG

Dämmbeton
Für die Herstellung von TECHNOlith - Konstruktions Dämmbeton wird TECHNOpor Glasschaum-Granulat als Zuschlagstoff eingesetzt. Das porige Glasschaum-Granulat verbindet sich sehr gut mit dem geschäumten Bindemittel (ca. 20 - 25 Vol.% Luftporenanteil).
Durch die monolithische Bauweise (vor Ort gegossen) ergeben sich kurze Bauzeiten. Der Dämmbeton ist wärmedämmend, schalldämmend, wärmebrückenfrei, wasserdicht und frostbeständig.

Dämmbeton - TECHNOpor Handels GmbH

Seegras (Posidonia oceanica) wir im Herbst, Winter und Frühling an Mittelmeerstränden als Seegraskugeln (Neptunbälle, Meerbälle) in großen Mengen angeschwemmt. Hier ist es in der Regel ein Abfallprodukt und wird auf Deponien entsorgt. Sinnvoll ist es, den in großen Mengen vorkommenden nachwachsenden Rohstoff als Dämmstoff zu verarbeiten.
Seegrasfasern haben eine Wärmeleitfähigkeit von lambda(R): 0,040 - 0,046 W/(m·K), sie sind schwer entflammbar (hoher Silikatgehalt), schimmelresistent (Salzgehalt) und lassen sich ohne chemische Zusätze z. B. zur Zwischensparrendämmung in Steildächern, zum Dämmen von Innenwänden oder an der Gebäudehülle einsetzen. Die Fasern nehmen Wasserdampf auf, puffern ihn und geben ihn wieder ab, ohne dass die Wärmedämmfähigkeit beeinträchtigt wird. Da Neptunbälle lediglich einen Salzgehalt von 0,5 bis 2 % haben, verrottet der Dämmstoff nicht. Der Dämmstoff ist aber nur begrenzt druckbelastbar, aber an der Entwicklung von festen Faserplatten wird gearbeitet.

Die Verarbeitung des Dämmstoffes ist unproblematisch. Die Seegrasfasern werden in die Hohlräume von Wänden, Decken und Dächern geschüttet und anschließend von Hand gestopft. Wenn die Hohlräume schlecht zugänglich sind, sollten diese mit einer speziellen Einblasmaschine gefüllt werden, damit auch die hintersten Ecken und Winkel erreicht werden. In der Regel wird das von Fachbetrieben durchgeführt.

Seegras - NeptuTherm® e. K.
Seegras - Verarbeitungsmethoden - NeptuTherm® e. K.

Hanf (Cannabis) ist eine Nutz- und Zierpflanze, die als Heil-, Faser- und Ölpflanze aber auch zur Herstellung von Rauschmittel verwendet wird. Zur Gewinnung von Hanffasern, die z. B. für Textilien, Taue, Dichtmaterial für Rohrgewindeverbindungen und Dämmstoffe eingesetzt werden, wird Nutzhanf (Faserhanf) angebaut. Hierzu darf nur zertifiziertes Saatgut verwendet werden, dessen THC-Gehalt (Tetrahydrocannabinol) weniger als 0,2 % ist. Der Anbau von Faserhanf muss der Bundesanstalt für Landwirtschaft und Ernährung als zuständiger Behörde angezeigt werden.

Hanffasern werden als Dämmstoffe (Matten, Platten, lose Schüttung) eingesetzt, da sie Schädlings-, Verrottungsresistent und gesundheitlich unbedenklich sind. Bei der Verabeitung zu Dämmfilzen und Vliesen auf Imprägnierungen verzichtet werden. Durch den Zusatz von Borsalzen werden die Brandschutzeigenschaften verbessert. Der Hanf hat gute schalldämmende und wärmedämmende Eigenschaften (Wärmeleitfähigkeit lambda(R): 0,040 - 0,045 W/(m·K)). Der Anbau des nachwachsenden Rohstoffs ist einfach, da keine Pestizide erforderlich sind.

Der nachwachsenden Rohstoff Flachs (Lein) hat gute Wärmedämmeigenschaften (Wärmeleitfähigkeit lambda(R): 0,038 W/(m·K) und eine hohe Formbeständigkeit. Die Resistenz gegen Schädlingsbefall (Insekten oder Nagetiere) wird durch natürliche Bitterstoffe gewährleistet. Die Flachskurzfaser wird mechanisch verfilzt. Durch Kleber (z.B. Kartoffelstärke) oder mit Vliesbildner (Kunststofffasern) werden die Kurzfasern geschichtet und zu unterschiedlich starken Dämmstoffmatten verarbeitet.
Der Dämmstoff besteht aus Flachsfasern (80 %), Kartoffelstärke (10 %), Natriumoctaborat (Borsalz 10 %). Er ist diffusionsoffen, feuchtigkeitsregulierend, normal entflammbar (Baustoffklasse B2) und wird zum Wärme- und Schallschutz in Außen- und Innenwänden und in Dach- und Deckenkonstruktionen eingesetzt.
Der Einbau erfolgt durch Einklemmen bzw. bei dünneren Stärken durch Festtackern/Klammern. Bis zu 40 mm Flachsdämmstoffdicke werden die Platten mit einer mit Stoffschere und größere Stärken mit einem langen Messer (Wellenschliff) oder Elektro-Fuchsschwanz zugeschnitten. So können sie zwischen Holz- oder Metallständerrahmen, Sparren, Deckenbalken und Staffelkonstruktionen eingesetzt werden.
Durch die Zusatzstoffe dürfen Flachsdämmstoffe nicht kompostiert werden. Hier bieten die Hersteller eine kostenfreie Rücknahme an.

Flachs (Lein) - FNR

Das nachwachsende Schilfrohr (Reet) wird inform von Dämmplatten als Naturdämmstoff eingesetzt. In der Dämmplatte sind mehrere parallele lange Schilfrohre verpresst. Bei der Produktion werden vorwiegend verwendet, da Die Luftkammern in und um den Schilfrohren ergeben gute Dämmwerte (Wärmeleitfähigkeit lambda(R): 0,040 - 0,055 W/(m·K)).
Schilf (Reet) ist resistent gegenüber Fäulnis, Schimmel und Feuchtigkeit und hat eine schalldämmende Wirkung. Um den Wärmedurchgangskoeffizient (U-Wert) von 0,24 W/(m²K), der nach der EnEV 2009 vorgegeben ist, zu erreichen, muss die Dämmschicht ca. 18 cm betragen.
Die Feueranfälligkeit von trockenem Schilf ist trotz des hohen brandhemmenden Kieselsäureanteils vorhanden und deshalb wird Schilf (Reet) der Baustoffklasse B2 (normal entflammbar) zugeordnet.
Schilf (Reet) wird zur Boden-, Innen- und Außendämmung, Dacheindeckung und als Putzträger eingesetzt. Für eine Perimeterdämmung oder Kerndämmung sind Schilfmatten ungeeignet.

Schilfrohr-Dämmplatten - NaturBauHof - Andreas Wischner
Hiss Reet Platte - Hiss Reet eK

Das Getreidegranulat besteht in der Regel aus fein geschroteten Roggenkörnern und mineralischen Zusätzen. Im Extrusionsverfahren wird ein riesel- und schüttfähiges Granulat (Korngröße 2 und 6 mm) unter Zusatz von Kalk und Wasserglas hergestellt. Insektizide, Pestizide und Borate werden bei der Herstellung nicht eingesetzt. Das Material schmilzt nicht und brennt nur bei direktem Kontakt mit Feuer. Getreidegranulat kommt nur in Holzfertigteilen, als Ausgleichsschüttung und in Hohlräumen (Holzbalkendecke, Fehlboden, Innenwände, oberste Geschossdecke) zum Einsatz. Der Dämmstoff ist druckbelastbar.
Der Dämmstoff ist diffusionsoffen, frei von Schwermetall- und flüchtigen organischen Verbindungen, biologisch resistent gegen Nager, Schimmelpilze und Insekten und kann sehr gut Luftfeuchtigkeit aufnehmen und wieder abgeben.
Es ist ein 100% nachwachsender und mineralischer Dämmstoff, der aus ökologischen und baubiologischen Gründen verwendet wird. Das Granulat kann nach seiner Verwendung einfach kompostiert werden. Der Dämmwert (Wärmeleitfähigkeit lambda(R): 0,045 – 0,065 W/(m·K)).

Die Dinkelspelzen*-Schüttung hat im Gegensatz zum Getreidegranulat schlechtere Dämmwerte (Wärmeleitfähigkeit lambda(R): 0,060 W/(m·K)). Die Schüttung kommt nur in Holzfertigteilen und in Hohlräumen (Holzbalkendecke, Fehlboden, Innenwände) zum Einsatz. Da das Material Feuchtigkeit aufnimmt, ist es zur Dämmung von Außenwand-Hohlräumen nicht geeignet. Außerdem wird es von Nagetieren und Käfer gerne angenommen. Falls es anders angeboten wird, dann ist dort Chemie drin und ist kein Öko-Dämmmaterial.
* Spelzen sind die Hüllen von Getreidekörnern. Dinkelspelz ist also die Hülle des Dinkelkorns, die aus zwei verschiedenen Schichten besteht. Im Gegensatz zum Weizen sind beim Dinkelkorn ein Deckspelz und ein Vorspelz vorhanden.

Die feine Faserstruktur der Baumwolle ergeben gute Wärmedämmwerte (Wärmeleitfähigkeit lambda(R): 0,040 - 0,54 W/(m·K)). Die Dämmstoffe sind atmungsaktiv und nehmen viel Feuchtigkeit auf. So wirkt der Dämmstoff als Feuchtepuffer zwischen Raumluft und Außenluft und tragen zu einem guten Raumklima bei. Da Baumwolle aus Zellulose besteht, muss sie zum Schutz gegen Nagetiere, einige Insektenarten und zum Brandschutz mit Borsalz (3 % auf 8 % - B1 schwer entflammbar, B2 normal entflammbar) imprägniert werden.

Angeboten werden Baumwolle-Dämmmatten mit Dicken von 50 bis zu 180 mm und Baumwolle-Dämmfilze (Dicke 4 bis 10 mm) für die Trittschalldämmung und Hohlraumdämmung in leichten Trennwänden.

Zellulose besteht aus mechanisch zerkleinertem Zeitungspapier. Das Papier wird zerfasert, getrocknet entstaubt und verpackt. Die Baustoffklasse B1 (schwer entflammbar) und B2 (normal entflammbar) wird durch die Zugabe von Borsalze (3 - 20 %) und Borsäure erreicht und ein Schädlingsbefall verhindert. Es können Bauteile mit den Feuerwiderstandsklassen von feuerhemmend bis feuerbeständig hergestellt werden. Die Wärmeleitfähigkeit liegt bei lambda(R): 0,040 – 0,045 W/(m·K) bietet einen guten sommerlichen Wärmeschutz. Die Rohdichte von 60 kg/m³ begünstigt zusammen mit der Materialstärke diesen Effekt. Es kommt zu einer Phasenverschiebung (Zeitverschiebung). Die Außenwärme gelangt zeitlich verzögert (10 bis 14 h) in den Innenraum. Dadurch werden die Hitzespitzen abgepuffert. Zellulose nimmt Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft aufnehmen und gibt sie wieder gut ab.
Die Zellulosefasern (-flocken) werden durch Maschinen in die zu dämmenden Bauteile bis zu einer Dicke von 400 mm eingeblasen. Dabei werden allseitig geschlossene Hohlräume hergestellt, in die anschließend durch Öffnungen das Dämmmaterial eingeblasen wird. Für die Wärmedämmung auf ungedämmten obersten Obergeschossdecken, die nicht begangen werden müssen, kann das Material auch aufgeblasen werden. Im Ausnahmefall ist auch ein Sprühverfahren möglich. Die Zellulose wird dafür mit leichtem Wassernebel befeuchtet, aufgesprüht und anschließend die Überstände mit einer Planbürste abgezogen. Je nach Klima und verwendeten Materialien müssen bei diesem Verfahren festgelegte Trockenzeiten beachtet werden.
Zellulose wird auch als Zellulosedämmmatte angeboten. Diese haben eine Wärmeleitfähigkeit von lambda(R): 0,039 W(m·K). Die Rohdichte liegt bei 70 kg/m³ und bietet sich auch als Schalldämmung an. Die Verarbeitung erfolgt als Klemmfilz zur Ausfachung im Holzbau und Dachstuhl. Die Materialstärke variiert von 30 bis 180 mm. Die Klemmweite von 400 bis 1100 mm.

Der Seidenzopf ist ein Stopfprofil aus Recyclingmaterial welches aus Resten der Kleider-, Matratzen oder Bettwarenproduktion gerissen und kadriert zu einem Wattevlies zusammen geführt und mit gekreuzten Helancafäden umwickelt und verdichtet wird. Er hat gute Schall- und Wärmedämmeigenschaften (Wärmeleitfähigkeit - lambda(R): 0,036 W(m·K) und ist absolut frei von Schadstoffen und Weichmachern. Der Dämmstoff besteht aus ca. 40 % Schafwolle, ca. 40 % Baumwolle und ca. 20 % Kunstfasern.
Das Material wird zum Isolieren und Füllen von Fensterrahmen, Fensterbänken, Türrahmen, zum Füllen von Hohlräumen, Rollladenkästen, Mauerdurchbrüchen und zum Dämmen von Heizungsrohren eingesetzt.

GYSO-Seidenzopf - GYSO AG

Lose Holzfasern werden als Einblasdämmstoff verwendet. Die Setzungssicherheit wird durch Verfilzung und Verzahnung beim Einbringen erreicht. Sie haben eine hohe dampfdiffusionsoffenheit, hohe Wärmespeicherfähigkeit und wirken feuchteregulierend.

Holzfaserdämmplatten (Weichfaserplatten) werden aus Nadelholzabfall ohne Zusätze hergestellt. Sie bestehen fast ausschließlich aus Restholz, das zerkleinert, zerfasert und anschlißend unter Druck und Temperaturen um die 380 °C gepresst wird. Dabei findet eine Verfilzung und Verklebung der Fasern durch die holzeigenen Harze statt. Zur Verbesserung des Flammschutzes und gegen Schimmelpilzbefall wird z. B. Ammoniumsulfat hinzugeggeben. Unterdeckplatten werden oft mit Naturharzen, Bitumen, oder Latex imprägniert.
Die Holzfaserplatten haben gute Wärmedämm- und Schalldämmeigenschaften.

Holzspäne bzw. Hobelspäne fallen in großen Mengen als Abfallspäne bei der Holzverarbeitungg von Weichholz an. Zur Verbesserung des Brandschutzes und gegen Pilzbefall werden die Holzspäne mit Sodalauge und Molke imprägniert.
Die Späne werden mit Spezialgeräten zwischen Schalungen eingebracht, eingerüttelt und zu einem Vlies verdichtet.
Hobelspäne haben nur einigermaßen gute Wärmedämmeigenschaften, aber gute Schalldämmeigenschaften, eine sehr gute Wärmespeicherung, wirken feuchteregulierend und ist gesundheitlich unbedenklich.

Holzfaserdämmstoffe - Verband Holzfaser Dämmstoffe e.V.
Holzfaser-Wärmedämmverbundsysteme - Verband Holzfaser Dämmstoffe e.V.

Die Kokosfaser (eine sehr elastische, leichte und bruchfeste Faser) wird aus dem Bast der Fruchthülle von Kokosnüssen gewonnen. Da die Fasern innen hohl sind, haben sie gute Wärme- und Schalldämmeigenschaften. Durch pflanzeneigene Gerbstoffe besteht eine hohe Verrottungsbeständigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber Nässe. Außerdem sind sie diffusionsoffen und wirken feutigkeitsregulierend. Der Zusatz von Borsalzen oder Ammoniumsulfat machen den Dämmstoff normal entflammbar (Brandschutzklasse B2).
Kokosfasern kommen als Filz, Matten oder Platten auf den Markt.
Die Kokosfaser wird zur Wanddämmung im Leichtbau , als Hohlraumdämmung von Decken und Trittschalldämmung eingesetzt. Die diffusionsoffene Eigenschaft machen den Dämmstoff besonders für die Altbausanierung interessant.

Der Dämmstoff besteht aus einem gemahlenen Granulat der Korkeiche und recyceltem Kork. Das Granulat wird mit Heißdampf in einem Druckbehälter zu Korkschrot expandiert. Backkork wird beim Expandieren zu Blöcken gepresst, die dann zu Platten geschnitten werden. Das korkeigene Harz wirkt als Bindemittel.
Kork ist sehr leicht, diffussionsoffen, hat ein hohes Rückstellvermögen, ist alterungsbeständig, verrottungs- und fäulnisresistent und hat eine Wärmeleitfähigkeit von lambda(R): 0,045 - 0,060 W/(m·K). Flammschutzmittel sind nicht nötig, es ist normalentflammbar (B2). Durch Bitumenzusatz kann der Kork imprägniert werden, ist dann aber nicht mehr kompostierbar, kann aber erneut verarbeitet werden.
Die Korkdämmung lässt sich durch Schneiden oder Sägen verarbeiten und wird bei der Dachdämmung, in Fassaden unter Putz/Bekleidung, in Decken und als Kerndämmung in der Wand eingesetzt.
Da der Anbau des nachwachsenden Rohstoffes hauptsächlich in Portugal und Spanien erfolgt, entstehen lange Transportwege.

Das WDVS kann auf folgende Untergründe aufgebracht werden:
- Kalksandstein
- Gasbeton
- Beton aller Festigkeitsklassen
- Schwerbetonstein
- Ziegelstein
- Mischmauerwerk
- Neu- und Altputze mit fester Oberfläche, stabilem Gefüge
und guter Haftung zum Untergrund
Ein WDVS besteht aus drei Schichten:
- Wärmedämmschicht aus geeigneten Dämmstoffen
- Armierungsschicht (Armierungsmasse und -gewebe)
- Gestaltung der Außenoberfläche (Wetterschutz)
Die häufigsten WDVS sind
- Mineralfaserdämmstoff und mineralisches Putzsystem
- Polystyrolpartikel-Schaum (EPS), Polystyrolextruder- Schaum (XPS), Polyurethan-Hartschaum (PUR) und Polystyrol-Hartschaum (PS) mit mineralisches Putzsystem, Kunstharz- oder Siliconputzen
- Vakuumdämmplatten (VIP)
- Korkdämmstoffplatten und mineralisches Putzsystem
- Schilfrohrdämmplatten und mineralisches Putzsystem

Da die Hüllfolie eines Vakuum-Isolations-Paneels (VIP) sehr anfällig gegen Beanspruchung und Beschädigung beim Transport, beim Handling und beim Einbau an der Baustelle ist, wird es werkseitig mit Schutzdeckschichten und sicherem Kantenschutz (QASA-Bauteile) versehen. Neben der Vorbeugung vor mechanischen Beschädigungen übernehmen die Deckschichten Aufgaben sowohl im Design, als auch in der jeweils geforderten Funktion.
Für den rechnerischen Nachweis des Wärmedurchlasswiderstandes gilt für das VIP (ohne Schutzdeckschichten) der „Bemessungswert“ der Wärmeleitfähigkeit lambda(R): 0,007 W/(m·K). Bei diesem Wert ist die Alterung der VIP`s sowie die Wärmeverluste durch den Wärmebrückeneffekt des Randbereiches der VIP-Paneele berücksichtigt. Im Dämmdickenvergleich mit konventioneller Dämmung ist eine 5 bis 6fach geringere Dämmstärke notwendig. Bauteile in denen VIP-Paneele verwendet werden, müssen auch im Fall des Versagens des Vakuums die Anforderungen an den Mindestwärmeschutz nach DIN 4108-2, Tabelle 3 erfüllen. Für das belüftete VIP gilt der „Bemessungswert“ der Wärmeleitfähigkeit lambda(R): 0,020 W/(m·K).
Die VIP-Elemente dürfen einen Wert von 80 °C nicht überschreiten und sind normalentflammbar (B2).

Durchschnittliche Kosten von nachträglichen Wärmedämmmaßnahmen

Durchschnittliche Amortisationszeiten energetischer Einzel-Maßnahmen